隨著社會的發展以及人口的逐漸增多，人們對各種資源的需求越來越多，其中對合金材料的需求尤為明顯，因為合金材料在機械制造領域有著不可替代的作用，而機械制造又是人類社會中最重要的行業之一，它關系著國家的建設和人類的發展。

      但是合金材料不能夠直接投入市場，被人們直接使用，需要對其進行加工、處理，其中熱處理工藝是人們最常用的手段之一。熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。

      熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一，它的處理過程一般分為三個步驟：加熱、保溫、冷卻，特殊情況下，有的會直接跳過保溫步驟，直接進行最后一步--冷卻處理。熱處理工藝最大的優勢是在不改變金屬工件的形狀和整體化學元素構成的情況下，最大程度的提高其使用性能。熱處理工藝是一種傳統的金屬加工工藝，在我國，它有著悠久的歷史，最早可以追溯到石器時代。本文以磷銅合金為例，探討熱處理工藝對其組織性能產生的影響。

磷銅合金試驗制備的方法

      所需要的設備和材料有電解銅板（Cu>99.99%）、電解磷板（P>99.99%）、和混合稀土。文章采用中頻真空感應爐對磷銅合金原料進行熔煉。在試驗的過程中，要保證磷和稀土的含量不變，然后加入不同含量的電解銅，經過真空-熔化-靜置-澆鑄等熔煉流程，澆鑄成直徑為10厘米的試棒，最后把試棒切割、加工成長、寬、高分別為1厘米的正方體試樣，然后降溫等待試驗的進行。試驗的目的主要是分析經過熱處理后，磷銅合金的力學性能和硬度。

磷銅合金試驗結果與分析

      1、力學性能。力學性能是指材料在不同條件下，例如在各種外力（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等）的作用下，所表現出的力學特征，其中硬度大小是力學性能強弱最有利的證明。

      2、磷銅合金金屬硬度的變化主要受熱處理溫度因素的影響，現在，先分析熱處理溫度對硬度的影響情況。在保證其它條件不變的情況下，對鑄態及不同熱處理溫度處理后的磷銅金屬試樣進行硬度測試，從最初的鑄態開始，磷銅合金試樣的熱處理硬度隨著溫度的升高在不斷降低。

磷銅合金熱處理工藝試驗結論